دیگ روغن داغ-بویلر روغن داغ

تعریف دیگ روغن داغ:

دیگ روغن داغ به دستگاهی گفته می شود که روغن حرارتی داخل دستگاه بوسیله مشعل به فشار و دمای مورد نظر رسیده و از آن در صنایع مختلف استفاده می شود. در واقع بویلر روغن داغ با ایجاد سطح حرارتی لازم برای تماس روغن در حال گردش با گازهای داغ حاصل از احتراق سوخت مشعل ، سبب انتقال حرارت به سیال در گردش می گردد.

بطور کلی و اختصاصی دیگ روغن داغ یک مبدل انتقال حرارت بین پلاسمای بسیار داغ مشعل و سیال روغن داغ می باشد. از این دستگاه به نام های دیگری نام برده می شود: هیتر روغن داغ، هیتر سیال داغ، سیستم مایع حرارتی، بخاری روغنداغ، بخاری سیال ترمیک

مشخصات فنی دیگ روغن داغ بخارسازه

معمولاً دارای 2 نوع مشخصات فنی عمومی و اختصاصی می باشند ، در مشخصات فنی عمومی اصولی در ساخت دیگ ها رعایت می شود این اصول در تمامی دستگاه های روغن داغ با تمامی ظرفیت ها بطور یکسان رعایت می شود .

برخی از مشخصات بطور مثال جنس لوله ها ، جنس ورق ها ، نوع عایق ، نوع پوشش کاور، اتصالات نصب شده بر روی بویلر و … می باشد.

اما در مشخصات فنی اختصاصی مواردی مورد توجه قرار میگیرد که منحصراً مربوط به همان دستگاه تولیدی می باشد و ممکن است در دستگاه های دیگر متغیر باشد مانند ابعاد دستگاه، وزن دستگاه، تجهیزات نصب شده برروی دستگاه اعم از الکترو پمپ روغن داغ ، تابلو برق ، تجهیزات کنترلی و … هم چنین ضخامت ورق ها ، سایز عدسی ها و دیگر موارد که مربوط به دستگاه با ظرفیت مشخص می باشد.

• این دستگاه در صنایع مختلف جهت انتقال حرارت و گرما تا حداکثر دمای 350 درجه سانتیگراد در فشار پایین مورد استفاده قرار می گیرد.
• ظرفیت واقعی دیگ های تولیدی بخار سازه از  300.000  kcal/hr تا  4.000.000 kcal/hr  می باشد.
• کلیه جوشکاری ها به صورت زیر پودری  ، توسط جوشکاران مجرب دارای گواهینامه انجام می پذیرد و در مراحل مختلف تحت آزمونهای UT و VT قرار می گیرد تا از صحت عملکرد اطمینان حاصل گردد.
• الکترود های مصرفی برای جوشهای نفوذی و پاس تکمیلی از نوع E6010 و E7018  می باشد .
• کلیه خطوط جوش تحت فشار تحت آزمایش های غیر مخرب (رادیوگرافی RT ، آلتراسونیک UT و مایع نافذ MT) بوده و در نهایت با فشار 1/5 برابر فشار طراحی مورد تست هیدرواستاتیک قرار می گیرد

لوازم جانبی و مورد نیاز پکیج روغن داغ

• پمپ روغن داغ

جهت گردش روغن در دیگ روغن داغ و اپراتور و مصرف کننده حرارتی ، از پمپ مخصوص که توانایی کار در دماهای بالا (تا 400 درجه) را دارد به عنوان پمپ سیرکولاتور استفاده می گردد که این پمپ با الکتروموتور متناسب با آن کوپله شده است .

• کلکتور های مسیر رفت و برگشت
• سنسور هایpt100
• نشان دهنده فشار سیستم، مانومتر
• نشان دهنده دمای سیستم ،ترمومتر
• شیرهای خروجی ورودی روغن
•  مشعل تمام اتوماتیک استاندارد به انتخاب مشتري می تواند گاز، گازوئیل و دو گانه سوز باشد.
•  یک دستگاه پمپ سیر کوله متناسب با ظرفیت دیگ .
• پرشر سوئیچ جهت تنظیم فشار روغن

در بویلرهای روغن داغ پرشر با تنظیم فشار بالا و پایین، باعث بکار افتادن پمپ اصلی گردش روغن می گردد. در صورتی که در سیستم روغن وجود ندشته باشد، دیگ و پمپ روشن نمی شود، بدلیل اینکه طراحی های مختلفی برای دیگ روغن داغ وجود دارد و فشار هر یک متفاوت است برای ایمنی بیشتر از پرشر استفاده می شود.

•  ترموستات دیجیتالی جهت تنظیم حرارت روغن و حرارت اگزوز
•  الکترو پمپ دنده ای برای تزریق روغن به سیستم .
• صافی مخصوص با توری تمام استیل در مسیر برگشت روغن .
•  مانومتر روغن استیل جهت ملاحظه فشار سیستم رفت و برگشت روغن داغ.
•  ترموتر اروپایی غلاف استیل جهت ملاحظه حرارت سیستم رفت و برگشت روغن داغ .
•  لرزه گیر آکاردئونی استیل 304 جهت تنش گیری لوله ها از پمپ سیر کوله روغن داغ

بویلر روغن داغ برای کارکرد صحیح در مسیر سیر کوله روغن باید داری تجهیزات و لوازم زیر باشد:

• پمپ سیر کوله با هد و دبی محاسبه شده که دارای سیل نسوز می باشد.
• مشعل یا برنر که بسته به نوع سوخت مصرفی گاز سوز ، گازوئیل سوز، مازوت دوگانه یا سه گانه می باشد.
• منبع انبساط جهت کنترل انبساط حجمی روغن
• منبع ذخیره روغن
• پمپ پر کن خط
• تابلو و مدار فرمان
• تجهیزات کنترلی
• شیرآلات و اتصالات

دیگ روغن داغ تولیدی بخارسازه- 3میلیون کیلوکالری

مزایای استفاده از بویلر روغن داغ

1. ایجاد دمای حرارتی بالا در فشار پایین
2. سهولت راهبری و نیاز به نگهداری کمتر (نگهداری و شستشوی دیگ روغن داغ)
3. عدم رسوب گرفتگی یا فرسایش لوله ها و کویل ها
4. فاقد هرگونه خوردگی به دلیل ساختار شیمیایی روغن
5. عدم احتمال انفجار
6. قابل نصب و راه اندازی در فضای ساده
7. راهبری و اپراتوری آسان
8. امکان خروج کامل محصولات احتراق و افزایش طول عمر مفید بویلر

مقایسه دیگ بخار و دیگ روغن داغ

در بسیاری از سیستم های صنعتی و غیرصنعتی ما از آب و بخار، دیگ آب گرم و آبداغ استفاده می کنیم. ولیکن زمانیکه دمای بالایی نیاز داشته باشیم، سیستم آبداغ به دلیل محدودیت های فنی طراحی و … به هیچ عنوان جوابگو نخواهد بود، سیستم گرمایشی دیگ بخار به شرطی می تواند این دما را تامین کند که در فشار بالا (حدودا 85 بار) کار کند.

دیگ بخار با فشار بالا برای نگهداری هزینه بالایی دارد  همچنین در خصوص ایمنی سیستم و تجهیزات بکار رفته ، مشکلات فراوانی را ایجاد خواهد کرد.

بنابراین بهترین گزینه استفاده از دیگ روغنداغ یا هیتر روغن داغ می باشد .

استفاده از دیگ روغن داغ برای دمای بالاتر از نقطه جوش

برخی از سیستم های تولیدی برای فعالیت خود نیاز به دمای سه برابر و بالاتر از نقطه جوش نیاز دارند که استفاده از دیگ های بخار در این سیستم ها مقرون به صرفه نیست.

مقایسه دیگ روغن داغ و دیگ بخار

علیرغم مزایای دیگ روغن داغ، در سیستم های گرمایشی صنعتی و غیر صنعتی قدیمی عموما استفاده از آب و بخار بسیار رایج می باشند. به عنوان مثال می توان به استفاده از سیستم گرمایش با دیگ آب گرم و آبداغ در ساختمان ها و یا به استفاده از سیستم های گرمایش مستقیم و غیر مستقیم بخار در صنایع غذایی، اشاره کرد.

ولیکن همه می دانیم که زمانی که دمای بالایی نیاز داشته باشیم (مثلاً حدود ۳۰۰ درجه)، سیستم آبداغ به دلیل محدودیت های فنی طراحی و غیره، به هیچ وجه جوابگو نخواهد بود و سیستم گرمایش دیگ بخار نیز در صورتی این دما را تأمین خواهد کرد که در فشار بالایی (حدود ۸۵ بار ) کار کند.

از طرفی استفاده از سیستم بخار در چنین فشار کاری علاوه بر اینکه به کارفرما در خصوص تهیه و اجرای سیستم و همچنین کاربری و نگهداری آن هزینه های گزافی را تحمیل می نماید، در خصوص ایمنی سیستم و تجهیزات به کار رفته، نیز مشکلات فراوانی را ایجاد خواهد کرد. لذا بهترین گزینه برای این مشکل و کاهش هزینه ها استفاده از مزایای دیگ روغن داغ یا اویل هیتر می باشد.

دمای 300 درجه با دیگ روغن داغ

برخی از مشاغل بسته به مناطق تولیدی در طول فعالیت خود به دمای سه برابر و بالاتر از نقطه جوش آب نیاز دارند. استفاده از دیگ های آب موجود در چنین فشارهای بالایی ترجیح داده نمی شود زیرا مستلزم هزینه های بالایی است و برای ایمنی محیط کار خطرناک است.

بنابراین از دیگ های روغن برای به دست آوردن انرژی گرمایی در دمای حداقل سیصد درجه استفاده می شود. به این ترتیب عملیات موثر و ایمن ایجاد می شود. دیگ های روغن داغ برای بدست آوردن فشار بالا در دماهای بالا که سیالاتی مانند آب جوش و بخار نمی توانند به آن دسترسی پیدا کنند بسیار مناسب تر هستند.

در این دیگ ها از روغن های حرارتی استفاده می شود. این روغن ها حتی در دماهای بسیار بالا نیز خواص فیزیکی و شیمیایی خود را از دست نمی دهند. علاوه بر این دیگ های روغن داغ نسبت به سیستم های بخار آب که باعث کاهش راندمان مانند پیوندهای آهکی و خوردگی می شود و اغلب مشکلاتی را مانند سیستم های بخار آب ایجاد می کند مقرون به صرفه تر هستند.

با این حال، در صورت استفاده بیش از حد، ضایعات با روغن حرارتی مخلوط شده و ظرفیت انتقال حرارت روغن شروع به کاهش می کند. علاوه بر این، زباله های مخلوط با روغن برای نصب مضر است. هوا نباید با روغن حرارتی مخلوط شود.

هنگامی که دمای روغن در تماس با هوا در زمانی که دما از ۶۰ بالاتر رود، شروع به اکسیداسیون می کند، ویسکوزیته روغن افزایش می یابد و ویسکوزیته کاهش می یابد. از طرفی به طور کلی تمامی دیگ های بخار با فشار در معرض خطر هستند. دیگ های روغن داغ و تاسیسات باید حداقل سالی یک بار توسط مهندسان مکانیک، تکنسین های ماشین آلات یا تکنسین های عالی بررسی و بازرسی شوند.

این یک الزام قانونی است که توسط آیین نامه ایمنی و بهداشت در استفاده از تجهیزات کار تعیین شده است. شرکت ما بازرسی های دوره ای و بازرسی های دیگ های بخار نفتی را در محدوده کنترل های منظم از مخازن تحت فشار با استانداردهای منتشر شده توسط سازمان های داخلی و خارجی انجام می دهد.

مشکلات استفاده از دیگ روغن داغ

1.  دیگ های روغن داغ کثیف هستند.
2. ضریب انتقال حرارت بسیار بد است و مجبور به استفاده از دبی‎های بالا هستیم.
3. خطرات احتمالی: دیگ‌های روغن داغ می‌توانند خطرات بالقوه‌ای مانند آتش‌سوزی، نشت روغن و سوختگی ایجاد کنند.
4. اقدامات احتیاطی: برای جلوگیری از این خطرات، باید اقدامات احتیاطی مناسب را انجام داد، مانند:
5. نصب سیستم‌های اطفاء حریق مناسب
6. استفاده از تجهیزات ایمنی مناسب مانند عینک و دستکش
7. انجام بازرسی و نگهداری منظم دیگ
8. آموزش پرسنل در مورد نحوه استفاده ایمن از دیگ

در جاهایی که مشکل تامین آب داریم سراغ روغن می‎رویم.

بطور کلی در بعضی مکان ها می توان به جای دیگ بخار از دیگ روغن داغ استفاده کرد،در اینجا می توانید مزایای بویلر روغن داغ نسبت به بویلر بخار را بخوانید.